Design para Impressão 3D
Este guia apresenta técnicas essenciais e exemplos de como projetar peças otimizadas para impressão 3D em robôs da FRC.
Introdução
Seção intitulada “Introdução”Projetar peças para impressão 3D exige entender a física do processo de deposição em camadas. Dominar esses conceitos ajuda a evitar desperdício de material, eliminar suportes desnecessários, produzir peças muito mais resistentes e reduzir o tempo de fatiamento e impressão.
Se você está começando com manufatura aditiva, leia antes a página Introdução à Impressão 3D.
A Versatilidade de Peças Impressas na FRC
Seção intitulada “A Versatilidade de Peças Impressas na FRC”Componentes impressos em 3D podem ser aplicados em praticamente todos os subsistemas de um robô de competição: desde polias de correia dentada e suportes angulados de câmeras até suportes de sensores, blocos antiesmagamento e peças estruturais complexas.

Quando Escolher Impressão 3D em Vez de Usinagem Metálica
Seção intitulada “Quando Escolher Impressão 3D em Vez de Usinagem Metálica”A impressão 3D é especialmente recomendada quando:
- Não existe peça comercial COTS pronta para a sua necessidade específica.
- É possível imprimir uma peça funcionalmente equivalente de forma mais rápida ou econômica do que usinar em CNC router ou fresadora manual.
- A geometria necessária envolve curvas orgânicas tridimensionais impossíveis de usinar em fresadoras convencionais de 3 eixos.
- Você precisa prototipar e validar ângulos de sensores ou compressão de peças de jogo rapidamente.
- A solicitação mecânica não exige a resistência extrema de uma chapa metálica de alumínio.
Tipos de Peças Abordados Neste Guia
Seção intitulada “Tipos de Peças Abordados Neste Guia”- Espaçadores: Espaçadores para eixos hexagonais ou blocos de offset entre chapas.
- Crush Blocks: Blocos internos que impedem o colapso de tubos ocos ao apertar parafusos.
- Transmissão de Potência: Polias de correia dentada, engrenagens e rodas dentadas personalizadas.
- Suportes Estruturais (Brackets): Conexões estruturais anguladas e berços de motores.
- Suportes de Câmeras e Sensores: Fixação angular precisa de câmeras de visão (AprilTags) e sensores de feixe óptico.
- Gabinetes e Proteções Eletrônicas: Caixas protetoras para computadores de bordo (Orange Pi, Raspberry Pi, Arduino) e placas de circuito.
- Gabaritos e Ferramentas (Jigs): Guias de furação e ferramentas de alinhamento para a oficina.
Espaçadores (Spacers)
Seção intitulada “Espaçadores (Spacers)”Uma das aplicações mais comuns na FRC é a impressão de espaçadores sob medida para eixos hexagonais de 1/2”. Com a biblioteca FRCDesignLib, é possível gerar espaçadores em qualquer comprimento em segundos, a um custo irrisório.
Ao configurar o modelo, você verá a opção de tolerância adicional (Tolerance Adder). Fatores como contração térmica do plástico e fluxo de extrusão fazem com que furos impressos fiquem ligeiramente menores que o nominal no CAD. Adicionar uma folga dimensional de 0,1 mm a 0,5 mm (0.004” a 0.020”) garante que o espaçador deslize suavemente pelo eixo hexagonal sem necessidade de lixar ou alargar na furadeira.

Blocos Antiesmagamento (Crush Blocks)
Seção intitulada “Blocos Antiesmagamento (Crush Blocks)”Ao passar parafusos através de tubos de alumínio (especialmente com parede fina de 1/16”), o aperto da porca pode esmagar e deformar o perfil. Os crush blocks distribuem a pressão e evitam esse problema. A FRCDesignLib possui modelos paramétricos configuráveis para todos os tamanhos de tubo padrão da FRC.
Dica para Furos Horizontais sem Suporte
Seção intitulada “Dica para Furos Horizontais sem Suporte”Furos horizontais impressos paralelos à mesa tendem a ficar achatados no topo devido à gravidade atuando sobre o filamento quente em balanço. Uma solução elegante que dispensa suportes é desenhar o topo do furo com geometria de gota (teardrop), usando um ângulo de 90° a 100° no ápice para que o bico deposite o plástico em pontes retas perfeitas.

Transmissão de Potência
Seção intitulada “Transmissão de Potência”Polias de Correia Dentada (Pulleys)
Seção intitulada “Polias de Correia Dentada (Pulleys)”A impressão 3D é fantástica para polias com perfis HTD ou RT25, permitindo criar qualquer contagem de dentes e integrar cubos de fixação customizados.

Dicas para Impressão de Polias
Seção intitulada “Dicas para Impressão de Polias”- Perímetros e Preenchimento: Aumente o número de paredes (4 a 6 perímetros) e utilize preenchimento denso (40% a 100%) para resistir aos esforços de cisalhamento nos dentes.
- Insertos Metálicos para Eixos Hexagonais: Sob alto torque, eixos hexagonais de alumínio (especialmente ThunderHex com cantos arredondados) podem desgastar e espanar o furo plástico hexagonal de uma polia impressa, transformando-o em um furo circular liso. Para evitar isso, utilize insertos metálicos hexagonais (como os da The Thrifty Bot) que transmitem o torque através de parafusos distribuídos no corpo da polia.

Engrenagens
Seção intitulada “Engrenagens”Engrenagens impressas em 3D funcionam muito bem em mecanismos de torque moderado (como garras de manipuladores e roletes de indexação), proporcionando enorme redução de peso.

- Largura de Face (Face Width): Aumente a largura da engrenagem para distribuir a força de contato por uma área maior dos dentes.
- Passo Diametral (DP): Utilize passos menores com dentes maiores (como 20 DP em vez de 32 DP) para obter dentes mais robustos.
Não utilize engrenagens impressas em 3D no primeiro estágio de motores de alta potência (pinhões de motor) ou em reduções primárias de drivetrain, onde o atrito e a temperatura causam desgaste imediato.
Suportes e Peças Estruturais Personalizadas
Seção intitulada “Suportes e Peças Estruturais Personalizadas”Para peças com ângulos compostos ou montagens complexas, a impressão 3D permite soluções integradas muito superiores a chapas dobradas:

Orientações Críticas de Design
Seção intitulada “Orientações Críticas de Design”- Orientação na Mesa (Anisotropia): Sempre posicione a peça na mesa de modo que os maiores esforços de tração e flexão atuem ao longo dos eixos X e Y (plano das camadas), nunca no eixo Z (onde a peça pode se separar entre camadas).
- Escolha do Material: Peças sujeitas a choques mecânicos exigem materiais tenazes como PETG, Nylon (PA) ou TPU de alta dureza (Shore 95A).
Suportes de Câmeras e Sensores
Seção intitulada “Suportes de Câmeras e Sensores”Câmeras de visão computacional (como Orange Pi, Limelight ou PhotonVision) precisam ser fixadas em ângulos e alturas precisos para mirar nos marcadores AprilTag da arena. A impressão 3D permite ajustar o suporte no ângulo exato do projeto em poucas iterações.

Para suportes de sensores expostos a impactos de peças de jogo, imprimir em TPU semi-flexível torna a peça praticamente indestrutível!
Dicas Finais de Fabricação
Seção intitulada “Dicas Finais de Fabricação”- Chanfros em vez de Raios na Base: Evite colocar filetes arredondados (fillets) na face inferior em contato com a mesa de impressão, pois isso gera cantos finos que provocam descolamento e empenamento (warping). Substitua por um chanfro de 45° (chamfer).
- Furações para Parafusos: Projete orifícios com folga calculada (+0,2 a 0,4 mm) ou utilize insertos roscados a quente de latão (heat-set inserts) para fixações duráveis que podem ser parafusadas e desparafusadas repetidas vezes sem espanar.